由含有各向異性導熱填充物的塑料化合物制成的零件表示定向熱傳導率和各向異性的材料性能。創新的工藝通過改變填充物的方向，有助于提高部件的導熱系數，優化部件的性能。下文塑料外殼廠家說說為什么手機塑料外殼很難散熱？如何改善？
由于行業對機電系統的需求增加——，特別是小型化的趨勢，人們開始探索新的熱管理概念。受小型化的影響，可用空間和模塊中的空氣減少，通風機等主動冷卻部件也在報廢。滿足這些新要求的一種方法是使用塑料部件殼體來消除熱量。
首先塑料外殼廠家認為，導熱填料越多越不好。
塑料本身熱傳導率低，所以經常需要使用熱添加劑來制作熱材料。除了功能集成外，導熱塑料還具有特殊的性能——電絕緣性能，沒有金屬材料(盡管導熱系數能量很好)。這些優點的組合和塑料部件的較高設計自由度為技術部件的熱管理提供了新的方法。
此外塑料外殼廠家認為，導熱塑料可以從市場上的多家供應商處獲得，大部分在1-20W/mK之間。調查表明，導熱塑料的導熱系數只有3-5W/mK，可以改善電子模塊的熱量管理。眾所周知，導熱系數主要取決于：
1.塑料的導熱系數
2.包裝類型
3.填料形狀(球形、片狀或纖維)
4.填充物尺寸
5.充電量
但是填充物的使用量不僅對熱導率有很大影響，而且對其他性能也有很大影響。填料含量越高，導熱率不按比例提高，導熱塑料加工性能明顯下降。另外，導熱填充物一般比工程塑料更貴，因此隨著填充物含量的增加，材料成本會大幅增加。摘要在選擇導熱塑料時，應評估導熱系數、加工性能和材料成本之間的關系。對于導熱塑料，“越多越好”的原則不適用。
二，成型流動方向產品的熱導率比較好
無論是導熱塑料還是纖維增強塑料的研究結果，使用不等軸填充材料都能使部件呈現出各向異性的材料性能。因此，這種各向異性是依賴加工的值。加工過程中作用于填充物的流體動力對他們的品味產生了很大影響。由于不等軸填料的導熱系數主要反映在優選方向(如纖維長度方向)，填料的方向會對成品部件各向異性的導熱系數產生重大影響。
使用傳統加工方法生產平口或框架部件時，填充物主要遵循流動方向和寬度方向。特別是在薄壁部件中，填充物很少與厚度方向對齊。因此，很好的熱傳導率主要發生在流動方向和寬度方向。但是，這些填充物方向并不適用于所有應用領域。對于結構件部件，內部熱損失主要在殼壁(厚度方向)上消除。從這一點來看，厚度方向的高導熱系數非常重要。遺憾的是，利用傳統加工方法實現的填充物取向對這一應用并不理想。隨著填充含量的增加，只有厚度方向的熱導率會略有提高，但部件的其他性能會下降。
三，塑料外殼廠家認為新工藝可以提高厚度方向的熱導率
如上塑料外殼廠家所述，導熱塑料不占優勢的各向異性主要受加工過程中流動行為的影響。這種方向調整是通過改善模具內的熔體流動來實現的，同時引起剪切流動和拉伸流動的變化。
