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塑料外殼加工顏色不穩定的原因分析
1.首先,要檢查的是機器的溫度。顏色不穩定。機器溫度高時低,加工塑料外殼時需要優先檢查。
2.有時候背壓太大,生產周期不穩定,生產周期不穩定,什么時候停止就會變色。
現在,塑料外殼的應用范圍很廣,在生活中,都很普遍,我們通常使用的臉盆,屬于塑料,但塑料外殼加工,顏色不穩定是一個常見的問題。
1.首先,要檢查的是機器的溫度。顏色不穩定。機器溫度高時低,加工塑料外殼時需要優先檢查。
2.有時候背壓太大,生產周期不穩定,生產周期不穩定,什么時候停止就會變色。
3.混合工沒有根據混合工藝混合粉末和原料。例如,由于時間不足、供應方式或供應順序不一致,導致顏色不平衡也是顏色不穩定的原因之一,所以加工塑料外殼時也要重點檢查。
4.原料濕度太大,里面的粘度還沒有擴散,會導致塑料加工顏色的不穩定。
5.水球材料的灰量大時少,對淺色注塑零件影響很大。
6、原料編號不一致。由于各原料的底色不同,同一粉末注射塑料零件的顏色可能會有所不同。有時候同樣的供應商,原料批號不同,底色略有偏差,所以要控制對顏色偏差要求較高的產品,甚至各材料的底色是否一致。
7.粉末質量太差、耐熱或不適合這種原料的粉末使用不當,會導致顏色不穩定。
塑料外殼和其他部件之間的連接方法
1.螺絲連接分為自攻螺釘和機械螺釘,使用自攻螺釘時,只需在塑料外殼上留下輕孔和可能的地方,機械螺釘
現在,塑料外殼的應用范圍很廣,在生活中,都很普遍,我們通常使用的臉盆,屬于塑料,但塑料外殼加工,顏色不穩定是一個常見的問題。1.首先,要檢查的是機器的溫度。顏色不穩定。機器溫度高時低,加工塑料外殼時需要優先檢查。
2.有時候背壓太大,生產周期不穩定,生產周期不穩定,什么時候停止就會變色。
3.混合工沒有根據混合工藝混合粉末和原料。例如,由于時間不足、供應方式或供應順序不一致,導致顏色不平衡也是顏色不穩定的原因之一,所以加工塑料外殼時也要主要檢查。
4.原料濕度太大,里面的粘度還沒有擴散,會導致塑料加工顏色的不穩定。
5.水球材料的灰量大時少,對淺色注塑零件影響很大。
6、原料編號不一致。由于各原料的底色不同,同一粉末注射塑料零件的顏色可能會有所不同。有時候同樣的供應商,原料批號不同,底色略有偏差,所以要控制對顏色偏差要求較高的產品,甚至各材料的底色是否一致。
7.粉末質量太差、耐熱或不適合這種原料的粉末使用不當,會導致顏色不穩定。
塑料外殼和其他部件之間的連接方法
1.螺絲連接分為自攻螺釘和機械螺釘,使用自攻螺釘時,只需在塑料外殼上留下輕孔和可能的地方,機械螺釘需要在外殼上安裝熱熔螺母(銅)。
2、熱熔連接、超聲波焊接等。
3、粘接。
利用模型預測導熱系數
智能加工方法開發過程中的一個重要步驟是通過建模和仿真預測過程。只有正確理解加工過程中發生的作用,才能對填充方向和成品零件導熱系數等后續性能做出結論。因此,IKT建立了一個新模型,可以更準確地預測導熱塑料的性能。
只有適當的預測方法才能充分理解一種加工方法是否能夠利用智能過程控制,充分利用導熱塑料的潛力。遺憾的是,“越多越好”的原則仍然普遍適用。雖然幾乎不能顯著改善導熱性,但反而能顯著提高成本。
上文是對“塑料外殼加工顏色不穩定的原因”的基本概述,大家自行參考一下吧。如果還有什么疑問的話,可以直接咨詢我們或者關注我們。覺得文章不錯的話也可以直接收藏。
在外殼上安裝熱熔螺母(銅)。
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