我們生活中使用的哪些按鍵屬于硅膠按鍵？電視遙控鍵、空調鍵、手機鍵和其他鍵，硅酮鍵基本上用于家庭。以下詳細介紹了硅橡膠按鍵制造商的生產流程。有數字硅橡膠按鍵、激光雕刻硅橡膠按鍵、工業硅橡膠按鍵、航空硅橡膠按鍵、貼片式硅橡膠按鍵等，這些按鍵幾乎都包含在我們的生活中。

硅橡膠按鍵生產工藝流程如下：

1、硅橡膠按鍵模具的設計和開發：公司擁有自己的硅膠模具工廠，可以根據客戶的硅膠按鍵樣品或硅膠按鍵圖紙設計和開發按鍵模具。在模具開發和試模（模具樣品）之后，可以批量生產。

2、材料準備：根據客戶的要求，硅橡膠的硬度和性能可以根據硅橡膠零件的質量和規格來確定。在制備橡膠之后，使用PE膜根據公式將膜粘貼到復合片材中。同時，制備了脫模劑、導電顆粒和各種工具。

3、硅膠硫化成型：用于硅膠鍵硫化成型的平板硫化機有手動、自動和真空三種模式。模具采用上模和下模（俗稱公模和母模）。當然，也有特殊的三板模具。在生產過程中，將陰模翻起，將導電黑色顆粒及其片材放置在陽模上，將顏色鍵放置在陰模下（如果需要），并將壓力硫化成型放置在封閉模具下。固化后，將模具推出固化機，打開主模具，取出硅膠鍵產品。

4、在固化過程中，關鍵控制因素是：溫度（上模和下模溫度）、壓力和固化時間。

5、硅酮鍵的二次硫化：硫化后的半成品鍵可根據客戶要求進行二次硫化。硅按鍵二次硫化的目的是去除按鍵中殘留的硫化劑（刺鼻的氣味主要是由于沒有二次硫化），并提高硅按鍵的性能。

6、硅膠鍵絲印/鐳雕/滴膠工藝：公司擁有自己的絲印油噴涂工藝車間，可根據客戶要求的絲印圖案進行印刷。

7、按鍵邊緣去除和擴口處理：邊緣去除使用沖頭及其模具去除硅膠按鍵片的粗糙邊緣，使其成為整潔美觀的成品。然而，大多數硅膠鍵的粗糙邊緣很難清潔，需要大量手動切割，這增加了硅膠鍵的生產成本。

8、生產和加工過程通常是：硅橡膠鍵的質量檢查硅橡膠鍵質量控制包括：硫化成型質量控制、鐳雕|滴絲網印刷|和成品質量控制。硫化成型過程中的關鍵檢查項目包括尺寸、彈性、硬度、污漬、色差、材料短缺或不合格，以消除缺陷產品。

9、絲網印刷過程質量檢查按鈕引人注目：產品是否有重影、色漿溢出、字跡難以辨認、耐磨性差等。該案例的成品質量控制檢查項目：對印刷品、不需要印刷的產品、下料等進行全方面檢查，并在檢測到各種缺陷產品后進行包裝。